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自工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念提出以來，全球產業(yè)界積極開展應用實踐和探索，新一輪科技變革和業(yè)務創(chuàng)新蓬勃興起，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐漸發(fā)展為重要的智能基礎設施、先進的生產力和新型的經(jīng)濟形態(tài)。[詳情]
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企業(yè)模式在工廠端的體現(xiàn)日漸明顯，工廠將越來越關鍵，互聯(lián)工廠實現(xiàn)了不同要素之間的互聯(lián)互通，這個意義堪比高速鐵路。從用戶需求發(fā)展維度看，互聯(lián)工廠的誕生正將用戶個性化定制的需求從潛在想象變成現(xiàn)實[詳情]
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不過在最近一款備受關注的MPV的下線儀式上，他們讓眾人看到了他們背后“智造工廠”的所展現(xiàn)出的中國制造標桿的技術實力。這款車就是長安凌軒，這個“智造工廠”就是長安汽車兩江基地新工廠。 [詳情]
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繼7月11日榮事達空氣能生產車間被合肥市經(jīng)信委認定為“2017年合肥市空氣能熱泵熱水器數(shù)字化車間”之后，近日，國內空氣能行業(yè)首條全自動生產線--榮事達空氣能生產線--正式投入使用，多項數(shù)字化技術和自動化設備的運用，使得榮事達空氣能產品已達到國際前沿水平。 [詳情]
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走進位于深圳市寶安區(qū)的創(chuàng)維工業(yè)園，一股濃濃的制造業(yè)氣息撲面而來，街道干凈整潔，沒有過多的人來人往，四周還有偶爾過往的貨車……可就在這看似平靜的制造基地，卻悄然發(fā)生著對整個中國彩電業(yè)產生深刻轉變的巨大變化。 [詳情]
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起初，i5從技術層面代表工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡化、智能化和集成化。隨著時間的推移，i5已經(jīng)從技術層面的代表轉換成一種管理創(chuàng)新和模式創(chuàng)新。所以i5對沈陽機床而言，不僅是一個數(shù)控系統(tǒng)或是一個智能機床，它是沈陽機床i5商業(yè)模式創(chuàng)新的代名詞。[詳情]
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勇闖新型工業(yè)化道路 “雙創(chuàng)”之下沈陽機床集團這樣轉型
i5智能機床訂單總量2萬余臺，智能工廠簽約建設50余家，2017年與各地政府合作建設智能制造谷將達10余個，三年建設30余個……近年來，沈陽機床集團依托核心技術產品，正在全面布局i5智能制造生態(tài)體系，完成傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)的轉型升級。[詳情]
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徐工集團想要打造的是，通過管理信息化與設備自動化的深度融合，利用各種傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化生產線，構建設計制造一體化、管理智能化、數(shù)據(jù)信息化、控制自動化的智能制造體系。[詳情]
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【陜西省智造示范案例】工業(yè)4.0浪潮下 秦川機床秉承工匠精神
作為一個內遷的老三線企業(yè)，秦川機床不僅融匯了西北的豪邁和堅貞，又不失江南的細膩和靈動。站在工業(yè)4.0的風口，，秦川機床已經(jīng)開拓切入到最精尖領域——機器人關節(jié)減速器，并取得決定性突破，他們說“秦川在延續(xù)自己的工匠精神”。[詳情]
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【陜西省智造示范案例】工業(yè)4.0下的追趕 中興華為布局“超級工廠”
中國西安高新區(qū)長安通訊產業(yè)園中，坐落著西部最大的智能手機終端基地，這座由中興通訊投產的工廠車間里，25條全自動化的生產線正在高速運轉，只需要40多分鐘一臺星星2號手機就被組裝完成。[詳情]
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康佳智能制造規(guī)劃，是以傳感器、總線協(xié)議、無線互聯(lián)、大數(shù)據(jù)服務器、物料調度系統(tǒng)為基礎，通過實時看板、生產報表平臺、管理駕駛艙和班組現(xiàn)場管理平臺搭建，信息化與工業(yè)化深度融合，計劃層、控制層、執(zhí)行層無縫銜接的系統(tǒng)，才是康佳將要打造的生產自動化，過程信息化，管理精益化的未來智慧工廠。[詳情]
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【安徽省智造示范案例】 走進江淮汽車生產車間 機器人串起“高智商”生產線
在焊接生產線，江淮汽車的車身主體焊接都是由機器人來完成的，這些“超級強悍”的機器人來自世界上最好的機器人制造廠商瑞典ABB公司，焊接線由天津福臻公司聯(lián)合德國愛達克設計，僅這一個項目，總投資便達到1.9億元。[詳情]
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【安徽省智造示范案例】 美菱深耕智能制造 進同行智能制造領域領先水平
近年來，智能制造逐漸成為各方關注的熱詞，作為中國制造2025的核心內容，智能制造的強力實施正在構建中國工業(yè)發(fā)展的重要基礎。事實上，制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場，是立國之本。“中國制造2025”作為國家戰(zhàn)略級別的任務和工程，智能制造相關的政策紅利有望為各個行業(yè)帶來持續(xù)利好。[詳情]
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近日，一則視頻在朋友圈內被瘋傳。在視頻里，我們能看到現(xiàn)代化的工廠矗立在眼前；流水線上的工人有條不絮地按照生產指令操作機器；一臺臺壓縮機靜待加工，一件件零件在生產線上被排列、組裝、被生產。最后一幕，一臺 ...[詳情]
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【浙江省智造示范案例】 自制機器人改造生產線 巨石集團成智能工廠探索者
一個儲存能力85176個貨位的倉儲區(qū)，日常的操作員工只要4個，16臺雙伸位堆垛機、400余臺地面輸送設備和4套觸摸式地面人機操作站，通過總控調度系統(tǒng)統(tǒng)一調度分配，實現(xiàn)了貨物的自動化存取。[詳情]
