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"數(shù)十年以來，可編程邏輯控制器(PLC)始終是工廠自動化和工業(yè)過程控制有機組成的一部分。從簡單的照明功能到環(huán)境系統(tǒng)、再到化學加工等各種應用，都離不開 PLC控制。這些系統(tǒng)具備許多功能，提供各種模擬和數(shù)字輸入/輸出接口、信號處理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換以及各種不同的通信協(xié)議。PLC的所有元件和功能都以控制器為中心，而控制器則針對某項具體任務進行編程。" [詳情]
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對于由伺服電機帶動的旋轉(zhuǎn)物體進行位置控制，通常采用套軸式的電磁旋轉(zhuǎn)變壓器加復雜的處理電路來實現(xiàn)角度的編碼，再由角度編碼進行位置的閉環(huán)控制。上述的位置控制多用于測角精度要求高的場合中，設備構成復雜、成本較高。在某些實際應用中，需要進行較為簡單的位置定位。 [詳情]
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目前，在許多情況下設計人員會用軟件實現(xiàn)以往由硬件完成的電路功能，其原因是低成本的微處理器(up)為大家提供了廣泛的選擇。軟件常常是解決問題的成本最低、靈活性最高的方案，但它也帶來一些麻煩 那就是設計人員為了確保系統(tǒng)的可靠性，要進行一些額外的軟件測試。如果軟件程序中沒有代碼錯誤，要求在10000條指令中出錯率不要超過10處，即其準確率能夠保證千分之一左右，則系統(tǒng)的可靠性就有了保證，然而這實際上并非易事，從而系統(tǒng)可靠性就不能得到確保。 [詳情]
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捻線機是玻璃纖維生產(chǎn)線上的關鍵設備。捻線機的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)以及適應生產(chǎn)工藝的多樣化是生產(chǎn)線的必要條件，自動化控制是滿足這些條件的必要保障。因此控制系統(tǒng)是玻璃纖維捻線機關鍵技術的重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備由于老化或者自動化程度較低，不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要，必須對其進行技術改造 [詳情]
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"可編程控制器（programmable logical controller，簡稱PLC）已經(jīng)越來越多地應用于工業(yè)控制系統(tǒng)中，并且在自動控制系統(tǒng)中起著非常重要的作用。所以，對PLC的正確選擇是非常重要的。面對眾多生產(chǎn)廠家的各種類型PLC，它們各有優(yōu)缺點，能夠滿足用戶的各種需求，但在形態(tài)、組成、功能、網(wǎng)絡、編程等方面各不相容，沒有一個統(tǒng)一的標準，無法進行橫向比較。本文提出在自動控制系統(tǒng)設計中對PLC選型的一些看法，可以在挑選PLC時作為參考。" [詳情]
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S5PLC具有自診斷能力，發(fā)生模塊功能錯誤時往往能報警并按預先程序作出反應，通過故障指示燈就可判斷。當電源正常，各指示燈也指示正常，特別是輸入信號正常，但系統(tǒng)功能不正常（輸出無或亂）時，本著先易后難、先軟后硬的檢修原則首先檢查用戶程序是否出現(xiàn)問題。 [詳情]
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本文所述系統(tǒng)設計是基于在單片機嵌入式系統(tǒng)而設計的，充分利用單片機強大控制功能和方便通信接口，該檢測控制系統(tǒng)在實驗室某實驗水冷卻系統(tǒng)得到成功實踐，實現(xiàn)水位檢測、電機故障檢測、處理和報警等功能，提高了實驗的自動控制能力。進一步優(yōu)化系統(tǒng)軟硬件設計，可為實時實現(xiàn)遠端控制，因此，該系統(tǒng)在農(nóng)村水塔，城市水源檢測控制等領域有著廣闊的應用前景 [詳情]
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當今世界上精密加工技術發(fā)展很快，新的加工方法和設備層出不窮，計算機的廣泛應用使精密加工技術更為普及和多樣。 本文介紹實現(xiàn)精密和超精密切削加工的三種方法。 [詳情]
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隨著市場競爭的日益激烈，如何提高產(chǎn)品設計效率，適應快速多變的市場需求已成為企業(yè)十分關注的問題。正因如此，計算機輔助設計已成為設計中必不可少的工具。[詳情]
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CAD/CAM/CAPP及GT技術在汽車模具生產(chǎn)中的應用
在20世紀末期，科學技術迅猛發(fā)展，帶來一場數(shù)字化革命。隨著計算機、微電子、信息與自動化技術的長足發(fā)展，并在制造業(yè)中得到越來越廣泛的應用，使人們擺脫傳統(tǒng)機械加工生產(chǎn)方式成為可能。[詳情]
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首先，在基本思想方面，工業(yè)設計的觀點是要把包括對美的追求在內(nèi)的精神、文化因素融入到物質(zhì)產(chǎn)品中去，即創(chuàng)造的產(chǎn)品應同時滿足人們的物質(zhì)與文化需求。[詳情]
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可編程控制器的功能已由傳統(tǒng)的順序邏輯控制延伸至模擬量控制、運動控制等高端領域。以全自動端子機為被控制對象，基于PLC基本CPU和運動控制CPU構建了雙CPU多軸運動控制器。在分析全自動端子機工作過程的基礎上確立了系統(tǒng)的設計方案。對雙CPU間的通訊實現(xiàn)技術進行了詳細的闡述。構建了基于．net架構的人機控制界面。該運動控制器具有良好的可擴展性和可靠性，易于開發(fā)。應用適宜的開發(fā)工具可以有效地降低系統(tǒng)的開發(fā)周期和開發(fā)成本。 [詳情]
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RTAI在開放式數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中的應用
由于Linux不具有硬實時性，在開放式數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中采用RTAI(Real Time ApplicationInterrace)妻時方案來解決嵌入式Linux數(shù)控平臺的實時問題。RTAI能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)核的可搶占性，實時中斷機制以及動態(tài)優(yōu)先級調(diào)度等基本實時機制；同時它完全開放源碼，方便針對嵌入式控制應用的內(nèi)核調(diào)度機制進行改造。文章對RTAI的特性及在基于Mpe5200數(shù)控系統(tǒng)運動控制器中的改造和應用進行了研究分析。實驗證明該方案能夠滿足嵌入式控制系統(tǒng)的實時性需求。 [詳情]
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FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC控制功能在數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床中的應用
本文介紹了FANUC系統(tǒng)中PMC軸控制功能的應用。具體闡述了PMC軸控制程序段數(shù)據(jù)信號的組成，各信號的含義和應用。 [詳情]
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本文提出的是如何應用永宏PLC的NC定位控制實現(xiàn)機床數(shù)控系統(tǒng)控制功能的方法來滿足控制要求，在實際運行中是切實可行的。整機控制系統(tǒng)具有程序設計思路清晰、硬件電路簡單實用、可靠性高、抗干擾能力強，具有良好的性能價格比等顯著優(yōu)點，其軟硬件的設計思路可供工礦企業(yè)的相關數(shù)控機床設計改造借鑒。 [詳情]
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