流程行業(yè)智能生產(chǎn)核心業(yè)務分析

1.1 銷產(chǎn)協(xié)同是產(chǎn)業(yè)業(yè)務關鍵

由于流程行業(yè)整體產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質化嚴重，供大于求，行業(yè)的整合正在加速。企業(yè)之間競爭正轉向規(guī)模、技術、品牌、渠道和服務等全方位競爭能力，競爭的焦點已不完全是低價。很多企業(yè)還是傳統(tǒng)的以產(chǎn)定銷，產(chǎn)銷協(xié)同運營模式。在當前經(jīng)濟環(huán)境下，應當以客戶需求定銷售，銷產(chǎn)協(xié)同，轉變以市場為主導，而非自我產(chǎn)能負荷、規(guī)模成本效益模式。由此用友提出，當前產(chǎn)能過剩經(jīng)濟形勢下，企業(yè)應轉型以市場為主導，聚焦客戶，銷產(chǎn)協(xié)同，生產(chǎn)為銷售服務、為客戶服務。

1.2 智能生產(chǎn)需要聚焦MES

1、DCS/PLC，只能用在工業(yè)網(wǎng)，對管理網(wǎng)不透明。通過MES建設，將工業(yè)網(wǎng)運營數(shù)據(jù)沉淀到管理網(wǎng)，做到信息的實時、準確、透明；

2、MES是兩化融合中間橋梁，深化銷產(chǎn)供協(xié)同、工藝與生產(chǎn)協(xié)同、設備精細化管理、實時成本內部績效細化管理；

3、機器人、WMS、AGV等現(xiàn)代智能裝備的大量使用，迫使企業(yè)通過MES實現(xiàn)，智能設備、人、物之間的互聯(lián)互通；

4、移動應用、社交協(xié)同的需求；

5、為智能工廠做準備，為大數(shù)據(jù)分析做準備，指標多維度、多視角分析，強化劣化協(xié)同預警，深化優(yōu)秀指標分析以便于復制推廣。為制造服務化做準備，專家遠程優(yōu)化與診斷，提升研產(chǎn)轉換效率和質量穩(wěn)定性(客戶新產(chǎn)品、新產(chǎn)線，我們新產(chǎn)品、新產(chǎn)線)，設備運維。

聚焦銷產(chǎn)協(xié)同和MES的用友流程行業(yè)智能生產(chǎn)解決方案

用友流程行業(yè)智能生產(chǎn)聚焦于銷產(chǎn)協(xié)同和流程制造MES系統(tǒng)。通過銷產(chǎn)協(xié)同，幫助企業(yè)實現(xiàn)由產(chǎn)品導向想客戶導向轉型；通過MES，幫助企業(yè)沉淀工業(yè)大數(shù)據(jù)，進而優(yōu)化產(chǎn)品工藝水平，實現(xiàn)車間透明化、精細化管理。

2.1 銷產(chǎn)協(xié)同

用友流程行業(yè)智能生產(chǎn)銷產(chǎn)協(xié)同，主要聚焦與下游客戶，通過協(xié)同研發(fā)，幫助客戶縮短新品上市時間；幫助客戶工藝調優(yōu)，研制匹配客戶裝置的產(chǎn)品；根據(jù)大客戶裝置運行情況，調整企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和檢維修計劃。

銷產(chǎn)協(xié)同，首先通過對下游客戶需求進行分析，將產(chǎn)品做ABC分類，不同類別產(chǎn)品采用不同的供貨策略，A類產(chǎn)品MTS生產(chǎn)模式，對銷售實現(xiàn)現(xiàn)貨供應模式；B類產(chǎn)品，儲備中間產(chǎn)品，當有需求時，加工半成品，快速相應市場需求；C類產(chǎn)品，儲備一定數(shù)量的原材料，當有需求時，通過加工滿足。

用友銷產(chǎn)協(xié)同管理，滿足于集團企業(yè)，多地域多生產(chǎn)基地協(xié)同計劃管理模式。

2.2 MES

用友流程行業(yè)MES，聚焦于幫助企業(yè)建立指揮調度中心，實現(xiàn)多工廠實時動態(tài)監(jiān)測，通過大數(shù)據(jù)分析，指標多維度、多視角分析，強化劣化協(xié)同預警，深化優(yōu)秀指標分析以便于復制推廣；建立健康安全管理，對現(xiàn)場的安環(huán)實時健康，建立有效應急快速響應機制；全面設備管理，實現(xiàn)設備實時運行監(jiān)控、移動巡檢、預防性維修維護；建立能源管理，實現(xiàn)能源管網(wǎng)監(jiān)控、能源動態(tài)平衡調度； 建立入出場無人值守智能物流管理；實現(xiàn)車間作業(yè)投入產(chǎn)出、生產(chǎn)調度、過程質量管理。

流程行業(yè)智能工廠建設策略

用友智能制造根據(jù)多年經(jīng)營制造行業(yè)的實踐經(jīng)驗，結合行業(yè)特點，給出了流程行業(yè)智能工廠MES推進策略如下圖：

智能工廠1.0基礎應用采集監(jiān)視主要包括：計量管理、現(xiàn)場設備數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程實時監(jiān)視、設備實時運行管理、生產(chǎn)指揮調度系統(tǒng)、移動監(jiān)視及巡檢、大數(shù)據(jù)分析（1）等功能，這些功能已經(jīng)在幾十家工廠使用，業(yè)務簡單、產(chǎn)品成熟、交付快捷，可以由分公司規(guī)?；茝V。

智能工廠2.0和3.0業(yè)務相對比較復雜，目前采用項目式交付策略，由總部與分公司共同交付。